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SLS Machine DTM Sinterstation 2000 Trial run March 2016
Selective laser sintering
Rapid Prototyping
SLS 3D printers can produce complex geometries that are impossible or prohibitively costly to manufacture with traditional processes SLS also empowers designers to consolidate complex assemblies that would normally require multiple parts into a single part This helps alleviate weak joints and cuts down on assembly time
Manquant :
dtm
VIT 3D Printer – With SLS technology
· Le procédé fut breveté au sein de la société DTM Corporation qui a été depuis acquise par l’incontournable fabricant américain 3D Systems Comme la plupart des procédés d’impression 3D la technologie SLS vient former couche par couche un objet à partir d’un fichier numérique Elle se différencie principalement par le recours à des matériaux d’impression sous forme de poudre au contraire d’un …
Frittage sélectif par laser — Wikipédia
DTM- Sinterstation 2500 HiQ HS refurbished
Selective laser sintering SLS is an additive manufacturing AM technique that uses a laser as the power source to sinter powdered material typically nylon or polyamide, aiming the laser automatically at points in space defined by a 3D model, binding the material together to create a solid
La technologie d’impression 3D SLS tombe dans le domaine
· Quand on parle de la technologie SLS on retrouve surtout des polymères plastiques et principalement du nylon Le développement de cette technologie de frittage de poudre a été brevetée par DTM Corporation rachetée en 2001 par 3D Systems D’autres entreprises se sont rapidement spécialisées dans ce processus de fabrication notamment le chinois Farsoon Technologies en 2009, Notons d’ailleurs qu’un procédé similaire au SLS …
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IDO
Selective Laser Sintering, Selective Laser Sintering SLS was developed at the University of Texas in Austin, by Carl Deckard and colleagues, The technology was patented in 1989 and was originally sold by DTM Corporation, DTM was acquired by 3D Systems in 2001,
Abbreviation : SLS
SLS
DTM Sinterstation 2500 HiQ HS refurbished, Machine has been regulary maintened and upgraded, Upgrades on this machine: Xstream 1, BDS System 01-05-2014; ATC Advanced Temperature Control Upgrade 01-06-2015; Uniheat 9 zones heaters upgrade 01-06-2016; High-speed scanner analog type M3St 01-06-2016; Coherent 70 Watt Co2 laser 01-09-2017
Guide to Selective Laser Sintering SLS 3D Printing
Principe : Ce processus de type SLS, utilise une poudre d’acier inoxydable de la taille moyenne de 45 microns, mélangée avec un liant en plastique, La poudre est agglomérée pour former la géométrie du moule, Ce résultat, nommé « pièce verte», se compose de particules en métal liées avec des polymères, Un premier cycle en four lie “légèrement” la poudre en acier, La « pièce brune » résultante qui est approximativement …
Since 2014 the project with 6 prototypes built by mechanical electronics and software engineers has been improved due to an innovative vision focused on delivering low-cost Selective Laser Sintering SLS technology to diverse sectors of the industry, HIGH QUALITY PRODUCTS AT COMPETITIVE PRICES,
The History of 3D Printing: From the 80s to Today
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sls dtm
In 1988 at the University of Texas Carl Deckard brought a patent for the SLS technology another 3D printing technique in which powder grains are fused together locally by a laser In the meantime Scott Crump a co-founder of Stratasys Inc, filed a patent for Fused Deposition Modelling FDM ,
DTM SINTERSTATION 2000-Laser SLS Imprimante 3D
Historique SLS a été développé et breveté par Dr Carl Deckard de l’Université du Texas a Austin dans le milieu des années 1980 et a été breveté à DTM Corporation à Austin Texas En 2001 3D Systems a récupéré DTM Corporation ; il produit et vend maintenant des systèmes SLS et des poudres SLS à travers le monde